Решения для литья под низким давлением от проектирования до производства

Контрактное производство и ведущий поставщик оборудования для литья под низким давлением, услуг по изготовлению оснастки, материалов

Формование под низким давлением

Гибкое проектирование, точное изготовление сложных и нестандартных форм. LPM превосходит традиционные технологии заливки по форме, размерам и функциональности готовых изделий

Надежные технологии для современного производства

Преобразуйте ваши производственные процессы с помощью литья под низким давлением. Повышайте эффективность, сокращайте остатки, внедряйте принципы устойчивого развития благодаря инновационным материалам и технологиям

Оборудование для литья под низким давлением

LPMS предлагает широкую линейку оборудования под разные задачи — от НИОКР и мелкосерийного производства до крупносерийного выпуска изделий

Герметизация электроники с помощью литья под низким давлением

Технология литья под низким давлением обеспечивает надёжную защиту чувствительных электронных компонентов от влаги

service-img

Оборудование

Индивидуально настраиваемые машины для литья под низким давлением. Каждая машина LPMS может быть адаптирована под ваши технические требования и производственные задачи

service-img

Контрактное производство

LPMS — единственный поставщик оборудования для литья под низким давлением, имеющий собственное производственное предприятие, сертифицированное по стандарту ISO 9001 и соответствующее требованиям ITAR

service-img

Оснастка

LPMS предлагает полный комплекс услуг по изготовлению высококачественной оснастки «под ключ», включая прототипы и серийные пресс-формы, услуги по испытанию и гарантийное сопровождение

service-img

Материалы

Широкий ассортимент материалов для литья под низким давлением с разными свойствами под ваши задачи. Откройте для себя передовые материалы от Henkel, Bostik, Toyobo и других производителей

Технологический партнер Henkel, Bostik, M.D. Tech.

LPM
овермолдинг

Решения для литья под
низким давлением

LPMS предлагает более 10 стандартных платформ оборудования, предназначенных для решения разных задач— от НИОКР и мелкосерийного производства до крупносерийного выпуска изделий. Каждая платформа может быть адаптирована под конкретные требования заказчика и особенности производства.
Помимо поставки оборудования, LPMS предлагает комплексные решения «под ключ», включающие: совместную инженерную разработку, проектирование, изготовление прототипных и серийных пресс-форм, контрактное производство полного цикла, а также подбор и поставку материалов.
Before
After
features-card

Защита электроники от пыли и влаги до степени IP69K, химостойкость

features-card

Повышение стрессоустойчивости, вибро- и ударопрочности

features-card

Формование корпуса и конструктивных элементов

40 Бар

Низкое давление впрыска подходит для хрупких компонентов

240 С

Минимальное воздействие тепла на чувствительную электронику и быстрое охлаждение

3 стадии

Упрощение производственного процесса до 3 стадий: установка в пресс-форму, литье, контроль

Прецизионная точность, гибкость проектирования. Улучшение внешнего вида продукта, снижение веса изделия

info-card-img

Расширение возможностей дизайна и функционала. Возможность получить новые нестандартные формы изделий

info-card-img

Оптимизация расхода материалов, упаковки, веса. Повышение экономической эффективности производства

info-card-img

Экологичность. Отсутствие летучих веществ, материалы безопасны для окружающей среды

info-card-img

Ознакомьтесь с демонстрацией
работы оборудования LPMS

Брошюра LPMS

Ознакомьтесь с подробной брошюрой (на английском). Узнайте о наших предложениях в области литья под низким давлением, включая оборудование, материалы и услуги

doc-right

Оборудование

Контрактное производство

Оснастка

Материалы

Сравнение технологии LPM
овермолдинга с классическими
технологиями

LPM овермолдинг

  1. Позволяет полностью повторить контуры печатной платы и электронных компонентов, создавая защитный слой толщиной от 1мм.
  2. Время цикла 5-60 секунд.
  3. Однокомпонентный термоплавкий клей-полимер, смешивание не требуется.
  4. Сокращение производственного цикла.
  5. Отверждение происходит менее чем за 1 минуту.

Заливка кампаундом

  1. После заливки существенно увеличивается объем и масса изделия.
  2. Химическая реакция отверждения занимает 24 часа и более.
  3. Необходимо точное пропорциональное смешивание двухкомпонентного клея.
  4. Большое количество производственных шагов.
  5. Необходимы дополнительные площади для хранения продукции до момента отверждения.

LPM овермолдинг

  1. Давление впрыска 5-40 Бар.
  2. Температура впрыска 180-240 С.
  3. Материалом пресс-формы может быть как сталь, так и алюминий.
  4. Отлично подходит для чувствительных и прецизионных компонентов.
  5. Полиамид на биооснове. Не загрязняет окружающую среду.
  6. Хорошая адгезия между клеем и продуктом.
  7. Высокая водонепроницаемость и герметичность.

Литье пластика под высоким давлением

  1. Давление впрыска 350-1300 Бар.
  2. Температура впрыска 230-300 С.
  3. Материалом пресс-формы может быть только сталь.
  4. Невозможно для чувствительных и прецизионных компонентов.
  5. Производится из нефтепродуктов, которые загрязняют окружающую среду.
  6. Плохая адгезия между материалом и продуктом.
  7. Низкая водонепроницаемость и герметичность.
Before
After